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텅스텐 합금 재료의 처리 기술 및 프로세스 혁신?

August 09, 2023
텅스텐 합금은 도구, 항공 우주, 전자 제품, 채굴 및 기타 필드에 널리 사용되는 중요한 재료이며, 높은 경도, 고밀도, 높은 융점, 우수한 내마모성 및 부식 저항과 같은 특성을 갖습니다. 텅스텐 합금의 가공 기술 및 프로세스 혁신은 텅스텐 합금 제품의 품질을 향상시키고 생산 비용을 줄이며 응용 분야를 확대하는 데 큰 중요합니다. 다음은 재료 선택, 가공 기술, 새로운 도구 및 장비를 포함한 여러 측면에서 Tungsten 합금 재료의 처리 기술 및 프로세스 혁신을 소개합니다.



재료 선택

텅스텐 기반 고밀도 합금의 재료 선택은 가공 기술의 기초입니다. 일반적으로 사용되는 텅스텐 합금 재료에는 현재 WC CO 시리즈와 WC CO NI 시리즈의 두 가지 유형이 포함됩니다. WC CO 시리즈 합금은 경도와 내마모성이 좋지만 강인함은 좋지 않습니다. WC Co Ni 합금은 경도와 인성 사이의 균형을 잘 보여줍니다. 텅스텐 합금 생성물의 성능에 대한 수요가 증가함에 따라 텅스텐 합금 재료의 유형이 텅스텐 레늄 합금, 텅스텐 아이언 합금 등과 같은 확장되고 있습니다. 합리적인 합금 재료의 선택은 적절한 합금 요소의 비율 및 추가.



처리 기술

텅스텐 합금의 가공 기술에는 주로 분말 야금, 압축 성형, 소결 및 정밀 가공과 같은 단계가 포함됩니다. 분말 야금 공정에서 텅스텐 합금 분말의 균일 성과 흐름성을 향상시키는 것이 중요합니다. 일반적인 방법으로는 입자 크기 등급 및 표면 처리와 같은 측정을 통한 분말의 흐름성 향상이 포함됩니다. 압축 성형은 주로 단방향 압력 성형 및 등방성 압력 성형과 같은 방법을 사용하여 텅스텐 합금 분말을 형성하는 과정입니다. 완제품의 밀도, 강인성 및 내마모성을 향상시키는 방법은 이러한 형성 방법의 주요 문제입니다. 소결 공정은 형성된 텅스텐 합금 빌릿의 고온 처리를 포함하여 밀도가 높은 블록 구조를 형성한다. 고온 소결의 적용 및 소결 보조 장치의 추가는 소결 밀도 및 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 정밀 가공은 설계 요구 사항을 충족시키기 위해 소결 텅스텐 합금 빌릿의 기계식 가공입니다. 전통적인 기계식 가공 방법에는 회전, 드릴링, 밀링 등이 포함됩니다. 그러나 경도가 높고 텅스텐 합금의 어려움으로 인해 전통적인 기계식 가공은 종종 결과가 좋지 않으며 도구 및 장비에 대한 심각한 마모가 있습니다. 따라서 최근 몇 년 동안 가공 효율 및 제품 품질을 향상시키기 위해 전기 방전 가공, 레이저 가공, 초음파 가공 등과 같은 고급 비 전통 가공 기술이 도입되었습니다.

Tungsten Alloy Materials

새로운 도구 및 장비

텅스텐 합금 재료의 가공 요구를 충족시키기 위해서는 새로운 도구, 절단 도구 및 장비를 지속적으로 도입하는 것이 중요합니다. 첫째, 텅스텐 합금 절단 도구를 개발해야합니다. 텅스텐 합금 절단 도구는 철강 가공 및 기타 필드에 널리 사용되지만 텅스텐 합금 절단 도구의 경도가 높고 브리티 니스로 인해 골절, 가장자리가 떨어지는 및 기타 상황이 발생하기 쉽습니다. 따라서 절단 성능 및 서비스 수명을 향상시키기 위해 새로운 도구 재료 및 도구 구조를 개발해야합니다. 둘째, 텅스텐 합금 재료의 높은 경도 및 낮은 열전도율을 위해 적절한 연삭 도구 및 유체를 개발해야합니다. 연삭 도구의 모양 및 재료 특성을 최적화하고 연삭 유체 및 첨가제 유형을 합리적으로 선택함으로써 연삭 효율과 완제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 또한 가공 효율 및 제품 품질을 향상시키기 위해서는 다양한 복합 가공 장비, 레이저 복합 가공 장비 등과 같은 텅스텐 합금 재료에 적합한 특수 복합 가공 장비를 개발해야합니다. -예비 처리 요구.



요컨대, 텅스텐 합금 재료의 가공 기술 및 공정 혁신은 텅스텐 합금 제품의 품질을 향상시키고 생산 비용을 줄이며 응용 분야를 확장하는 중요한 방법입니다. 합금 재료를 합리적으로 선택하고, 가공 기술을 최적화하고, 고급 비 전통적인 가공 기술을 도입하고, 새로운 도구, 절단 도구 및 장비를 개발함으로써 텅스텐 합금 제품의 품질 및 효율성을 지속적으로 개선 할 수 있습니다. 향후 개발에서는 점점 증가하는 시장 수요를 충족시키기 위해 텅스텐 합금 재료에 대한 연구 개발 노력을 지속적으로 촉진하고 지속적으로 처리 기술 및 프로세스 혁신을 촉진해야합니다.
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