텅스텐 합금의 생산 과정과 특성을 이해하십니까?

텅스텐 합금은 텅스텐 및 기타 금속 합금으로 만들어진 고성능 재료입니다. 텅스텐은 높은 융점, 높은 경도, 고밀도 및 탁월한 내식성을 가지고 있으므로 텅스텐 합금은 절단 도구, 드릴, 자동차 부품, 전자 장치 및 기타 필드 제조에 널리 사용됩니다.

텅스텐 합금의 생산 공정에는 일반적으로 원자재 준비, 분말 야금, 소결, 냉간 압박, 뜨거운 작업 및 표면 처리가 포함됩니다. 소결 텅스텐 합금 블랭크는 재료의 특성을 개선하기 위해 추가 열처리가 필요할 수있다. 뜨거운 가공 과정에서, 텅스텐 합금 빌릿은 기계적 특성 및 가공 특성을 개선하는 롤링, 단조, 압출 및 기타 방법으로 플라스틱 변형 될 수 있습니다. 텅스텐 합금의 표면 처리는 부식성, 내마모성 및 미학을 향상시켜 특정 응용 분야에 더 적합합니다.

텅스텐 합금은 고강도, 높은 경도, 우수한 열 안정성 및 부식 저항의 특성을 지니고 있으며 항공 우주, 자동차 제조, 기계식 가공, 전자 장치 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 동시에, 텅스텐 합금의 고밀도 및 방사선 차폐 특성은 또한 원자력 분야에서 중요한 물질로 만듭니다.

일반적으로, 텅스텐 헤비 합금의 생산 공정은 복잡하지만 정밀한 공정 제어 및 최적화를 통해 다양한 산업에 안정적이고 신뢰할 수있는 재료 지원을 제공하기 위해 우수한 성능을 가진 텅스텐 합금 재료를 얻을 수 있습니다.

우선, 텅스텐 합금의 원료는 주로 텅스텐 분말 및 기타 금속 분말이며, 특정 비율로 혼합됩니다. 그런 다음 혼합 분말을 금형에 넣고 눌러 초기 블랭크를 형성합니다. 다음으로, 빌릿은 고온 용광로로 소결되어 분말 입자가 고체 전체로 결합됩니다. 소결 과정 동안, 입자 사이의 확산이 발생하여 물질의 밀도와 강도를 증가시킨다.