정밀 가공 된 텅스텐 헤비 합금 피팅

정밀 가공 된 텅스텐 헤비 합금 피팅은 항공 우주, 방어, 핵, 의료 및 자동차와 같은 다양한 산업에서 사용됩니다. 이 피팅은 텅스텐과 니켈, 구리 및 철과 같은 기타 금속의 조합 인 텅스텐 헤비 합금으로 만들어졌습니다. 그들은 높은 밀도, 강도 및 내구성으로 유명합니다.

정밀 가공은 컴퓨터 제어 기계를 사용하여 금속을 정확한 사양으로 형성 및 절단하는 과정입니다. 이 프로세스를 통해 복잡한 모양과 단단한 공차가 생성되어 피팅이 완벽하게 맞고 의도 한대로 작동하도록합니다.

텅스텐 헤비 합금 피팅은 항공 우주 및 방어와 같은 중량이 중요한 요소 인 응용 분야에서 사용됩니다. 또한 방사선 방패 및 콜리 미터와 같은 의료 기기뿐만 아니라 크랭크 샤프트 카운터 웨이트와 같은 자동차 응용 프로그램에도 사용됩니다.

텅스텐 헤비 합금 피팅의 정밀 가공 공정에는 설계, 프로그래밍, 설정 및 가공을 포함한 여러 단계가 포함됩니다. 피팅 설계는 CAD (Computer-Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 만들어지며 가공 장비로 프로그래밍됩니다. 설정에는 원료를 기계에 장착하고 정확한 가공을 보장하기 위해 정렬해야합니다. 가공 공정에는 다양한 절단 도구와 기술을 사용하여 재료를 원하는 사양으로 절단 및 형성하는 것이 포함됩니다.

전반적으로 정밀 가공 텅스텐 중형 합금 피팅은 많은 산업에서 필수 구성 요소로 강도, 내구성 및 정확한 기능을 제공합니다.

고객 요구 사항에 따라 맞춤형 텅스텐 합금 처리 솔루션, 설계, 제조 및 처리를 제공하여 제품 품질 및 배송 시간을 보장 할 수 있습니다. 고품질의 애프터 판매 서비스를 제공하기 위해 동시에.